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     螺桿泵應用于高壓液壓設備

      日本剛開始引進螺桿泵是作為潛水艇的液壓泵使用的,于特殊用途,而現在由于螺桿泵的排出壓力可達245MPa.因此已用于船用絞車等多種設備

      高壓螺桿泵須解決的問題是盡量減少降低容積效率的內部泄漏。

      內部泄漏的主要原困如下:

     (i)螺桿嚙合部位的泄漏

     (ii)螺桿襯套內螺桿邊緣型線部位修正引起的泄漏

     (iii)螺旋部分外圓與螺桿襯套之間的泄漏 ,

     (iv)因冷卻軸封引起帕泄漏

     的泄漏原因是由上述(i)引起的。

     由于主動螺桿和從動螺桿的嚙合部分靠線接觸進行密封,并且壓差較大,因此,該處的泄漏量占總泄漏量60%以上。但是,通過提高機加工精度,以及采用不受排出壓力影響的泵結構,可將螺桿間的間隙由過去的O.04～O.05mm減小到O.01～O.03mm。

     從動螺桿的外圓與螺桿襯套內孔的滑動是阻礙螺桿泵實現高壓化的主要原因,這個問題現已通過減小表面粗糙度。加長螺桿長度以及降低平均表面壓力得到了解決。

     高壓泵螺桿泵機械密封找杜工的性能。泵的內部泄漏量與轉速無關,是一定的,所以高速轉邊可提高容積效率。因而,采用轉速為3000～3600r/min的小型化泵的實例也很多。

     對無回聲室的噪聲頻率分析,要考慮由于泵的噪聲小,所以在設計裝置時,要充分地注意電動機噪聲和連結器的回轉噪音,以及油箱和臺板的剛性。

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