高壓機床冷卻泵系統主要特點
1、變頻器閉環控制電機，按工藝要求設定時、出水溫差，電機輸出功率隨熱負載的變化而變化，在滿足使用要求的前提下達到大限度的節能。
2、由于降速運行和軟啟動，減少了振動、噪聲和磨損，延長了設備維修周期和使用壽命，并減少了對電網沖擊。
3、先進的設置和監控及調節功能改善了系統運行特性使系統使用方便。
4、系統具有各種保護措施，使系統的運轉率和安全可靠性大大提高。
5、系統具有故障報警及自動切換功能（即變頻器故障時自動切換到原工頻系統運行）保證了運行的可靠性。
關于高壓機床冷卻泵末端的壓力問題
冷凍水泵降低轉速運行，人們擔心會不會影響末端壓力不足，導致缺水現象。實際上，由于轉速雖然會使水泵供水壓力降低，然而管道特性的壓力損失也會隨流量的減少而減少，即需要的壓力也會減少，供水壓力與轉速的二次方成正比例降低，需要壓力（管道損失）則與流量的二次方成正比減少，二者可以相互補償。另外，由于冷凍水系統是一個閉環的水系統，瓷瓶流動提供動力，即水泵轉速下降對冷凍水系統的正常工作沒有影響，這與普通的供水系統有所區別。許多單位的實踐也證明了這一點。
高壓機床冷卻泵控制系統的節能
循環水泵在供暖、空調等系統中處于心臟位置，為系統運行提供動力，因此是極為重要的。然而，在眾多運行著的循環水泵中，由于各種原因，這個"心臟"并不能發揮應有的作用，應當改善這些水泵，使之為業主節省電費、節約能源。
1、小區、樓宇、廠房的供暖、空調負荷，會隨著外界的氣象條件而變化，如果采用流量調節的方法，就要求循環水泵的流量能容易調節和控制。尤其是現代化的熱網和智能建筑與智能小區，對這一方面的要求是迫切的。
在一般供熱、空調系統中，用戶側采用二通閥調節流量，當總管上流量減小時，壓差控制閥就會旁通掉多余的流量，多余的壓頭消耗在閥門節流上。但是，泵的流量沒有發生變化，能量沒有節約。
2、舊有的系統，由于選型不合理，或系統實際供熱、供冷面積發生變化，造成水泵運行壓力和流量遠離額定工況，產生諸如水泵電機超電流，“大馬拉小車”等情況。
當高壓機床冷卻泵實際工作點由于選擇不當或熱網阻力減小時，水泵工作點向右移動，如下圖水泵與熱網特性曲線分所示：
可見，當循環水泵與管路特性曲線不相匹配時，如果仍采用原水泵并不加節流時，工作點將會超過水泵大流量，長期運行會燒毀電機。為了不燒毀電機，就必須采用閥門節流，水泵工作點將從C點移到A點，這樣大量電能消耗在閥門節流上。由于閥門開得過小，會有大量管網資用壓頭浪費在閥門上，閥后壓頭減少，遠端用戶水量不足，造成嚴重的水力失調。
當選擇水泵流量、揚程過大造成“大馬拉小車”時，在這種情況下，如果不采用節流，就會使系統流量過大，造成大流量、小溫差的運行方式，這顯然是不經濟的。如果采用節流，使流量達到實際所需要的，浪費在閥門上的能量一定會很大，而且閥門老是工作在節流狀態下，對閥門不利（因為一般水泵出口閥門是起關斷作用的，不適合節流）。對水泵而言，一般這種情況下，高壓機床冷卻泵會偏離效率點，容易損壞。
