雙吸雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室，介質隨螺桿軸的轉動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，zui終送達泵的出口，從而實現泵輸送的目的。 雙吸雙螺桿泵屬容積式轉子泵，我國螺桿泵zui早是20世紀60年代開始引進生產的，比起國外螺桿泵技術發展晚了近20年，但是隨著經濟的不斷發展，我國深入研究國外的先進技術，研制開發了雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。由于結構*，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，螺桿泵被廣泛應用于石油化工、航運、電力、機械壓力系統、食品、造紙、污水處理等工業部門。
雙吸雙螺桿泵把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。工作時，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺桿產生軸向推力。
此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，三螺桿泵作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。
在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，雙吸雙螺桿泵使螺桿齒面的磨損大大減少。
雙吸雙螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口*封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。軸封通常采用機械軸封，并可根據工作壓力高低采取不同的形式。
特點：雙吸雙螺桿泵顯著的特點是結構簡單、壓力脈動小、流量穩定、工作平穩可靠、允許高轉速、噪音低、效率高、壽命長，有自吸能力。
作為節能和節材產品，雙螺桿泵，憑借其輸送液體平衡無脈動、使用壽命長、自吸能力強、外置軸承結構等優點在長短絲原液車間生產中的應用也越來越廣。在提質降耗發展方面取得了良好的效果。但是在使用過程中出現一些故障問題值得討論。
雙吸雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現出不同的現象，要排除故障，必須先查明故障的原因，在實踐中通過科學的研究、預測、分析，來發現雙螺桿泵異常的表現，從而發現問題，解決問題，消除故障。判斷雙螺桿泵故障的一般原則是：結合結構、原理、弄清現象、結合實際，從簡到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
雙吸雙螺桿泵長期運轉后，發生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。
1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵吸上能力;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏氣;吸入管路堵塞。解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置;消除吸入管和泵吸入端漏氣;排除吸入管堵塞。
2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤滑油或更換軸承。
3、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過高;安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當降低油溫;調整校正裝配和安裝精度。
4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應吸入真空高度;電念頭反轉;介質粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多.zui簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了
