雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，要排除故障，必須先查明故障的原因。
雙螺桿泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生異常故障，通常會(huì)遇到下列幾種現(xiàn)象。
1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏氣；吸入管路堵塞。
解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過(guò)濾器，降低介質(zhì)黏度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；消除吸入管和泵吸入端漏氣；排除吸入管堵塞。
2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
解決方案是加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3、泵發(fā)熱：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦；機(jī)械密封回油孔堵塞；油溫過(guò)高；安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。
解決方案是檢查更換磨損件、疏通回油孔、適當(dāng)降低油溫、調(diào)整校正裝配和安裝精度。
4、無(wú)流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過(guò)答應(yīng)吸入真空高度、電念頭反轉(zhuǎn)、介質(zhì)粘渡過(guò)大等原因造成的。
解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)螺桿泵還有沒(méi)有自閉功能，通水檢查；選型是否正確、出口處壓力過(guò)大，等等吧。
簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞，在看電機(jī)。如果這兩個(gè)沒(méi)問(wèn)題，那就要下開(kāi)看螺桿和軸承是不是壞了。
6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣、螺旋套、襯套磨損；安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠、安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力軸密封泄漏。
相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件；調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座、修理或更換電動(dòng)機(jī)、降低吸上高度和吸入管路阻力、檢修或更換軸密封件。
雙螺桿泵運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述異常現(xiàn)象后，必須進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷找出故障的部位和原因。有時(shí)一種故障可能有好幾種異常現(xiàn)象，有時(shí)一種異常現(xiàn)象，可能有幾種故障造成的。
因此，雙螺桿泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須認(rèn)真查清產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因，這就要求我們善于作分析推理判斷，透過(guò)現(xiàn)象抓實(shí)質(zhì)，找出發(fā)生故障的原因和部位，將故障排除。
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